Порошковая покраска металла - метод создания покрытия с помощью специального сухого порошка. Сейчас данный способ покраски вытесняет традиционный подход с использованием жидких материалов, причина – более экономичный расход и качественный результат.
Преимущества порошковой покраски металла
- Метод позволяет создавать толстое покрытие без провисания и дефектов.
- В состав не включаются растворители.
- Окраска металлоизделий выполняется по палитре RAL, деталям можно придать любой цвет и оттенок, создать декоративную текстуру
- Порошковый состав твердеет быстрее, чем высыхает жидкий.
- За один подход специалист может нанести до трех слоев краски на поверхность.
- Твердая краска гораздо более устойчива к механическим повреждениям, чем жидкая.
- Если применяется один цвет, то не попавший на изделие порошок можно применять повторно.
- Услуги порошковой покраски автоматизированны. Это ускоряет работу, снижает расход и повышает качество нанесения.
Составы разрабатываются на основе полимерных смол с добавлением пигментов, отвердителей, модификаторов. Их смешивают, расплавляют, охлаждают, измельчают до мелкодисперсного состояния. С помощью специального оборудования порошок наносится на металлическую поверхность, а затем подвергается воздействию высокой температуры. Он расплавляется, образуя на поверхности однородный слой, а затем снова затвердевает.
В нашей команде работают
Как долго сохраняется порошковое покрытие
После «запекания» порошок образует твердое однородное покрытие на металле. В состав могут быть добавлены компоненты, дополнительно защищающие поверхность от УФ-лучей, атмосферных осадков, физического износа.
Красочное покрытие сохраняется 15-20 лет без потери эксплуатационных характеристик и внешнего вида. Порошок долговечнее жидкой альтернативы, но это не волшебное средство. Такое покрытие тоже испытывает разрушительное воздействие солнца и осадков.
Типы порошковых красок
Все материалы этой категории относятся к одной из трех групп:
- В состав термореактивного материала входит отвердитель. Вещество становится жидким при нагреве, растекается, затем полимеризуется. Мгновенное затвердевание происходит при воздействии ультрафиолетового излучения.
- Термореактивные материалы твердеют по мере охлаждения, цикл нагрева и охлаждения может проводиться только один раз, химические реакции в материале необратимы. Это дает повышенную устойчивость, в том числе к ультрафиолетовым лучам.
- Термопластичные наносят только на грунтовку, потому что у них ниже адгезия. В основном изготавливаются на основе ПВХ. Особенность термопластичных красок – они более гибкие, мягкие и эластичные. Поэтому их применяют для покраски гибких изделий.
Виды составов по основному компоненту
- Эпоксидные смолы имеют наивысшую химическую и коррозионную стойкость, отличаются хорошей адгезией к разным поверхностям. Минус – не лучшая устойчивость к погодным явлениям.
- Полиэфиры - гибкие, имеют высокую механическую устойчивость, оптимальны по соотношению цены и качества. Универсальны, с их помощью проще получить глянец и особые текстуры.
- Гибриды изготавливаются из полиэфира и эпоксидной смолы. Обладает всеми преимуществами смолы, плюс устойчивостью к погодным нагрузкам.
- Уретаны похожи на полиэфиры, только содержат другие отвердители в составе. Наиболее дорогой вариант порошковой краски для металла, но зато обладает высокой устойчивостью и дает самое ровное покрытие.
Каждый состав предназначен для определенных изделий, многое зависит от состояния поверхности - самостоятельно подобрать порошок без знаний и опыта трудно. Мы помогаем клиенту на каждом этапе сотрудничества - свяжитесь с менеджером, чтобы узнать подробнее о составах и получить советы по выбору.
Стоимость порошковой окраски металла по изделиям
***Стоимость указана с НДС, на металлоизделия с сильным загрязнением к стоимости прибавляется от 20%, в случае давальческой краски стоимость снижается на 18%.
Цены
Намиенование услуги | Стоимость |
---|---|
Порошковая покраска металла | от 1500руб. |
Методы нанесения порошковой краски на металл
- Электростатический коронный пистолет. Порошок из пистолета распыляется за счет сжатого воздуха, получая в процессе электрический заряд. Заряд заставляет частицы прилипать к заземленной поверхности.
- Трибо-заряд. От первого варианта отличается тем, что частицы получают электрический заряд через фрикционный контакт со стволом пистолета. Электростатическое поле не возникает, поэтому нет эффекта Клетки Фарадея.
- Флюидизированный порошок. Флюидизированные частицы формируют заряженное облако, в которое опускается заземленная деталь. Деталь поворачивается, чтобы частицы оседали на ней равномерно. Метод применяется, если нужно получить слой краски более 300 микрон.
- Газопламенный метод. Частицы с высокой скоростью проталкиваются сжатым воздухом через пламя горелки, попадая на поверхность и сразу затвердевая. Состав можно наносить при любых погодных условиях.
Наша компания пользуется всеми вышеперечисленными методами - выбор состава и способа нанесения зависит от типа изделия. Работаем с любыми изделиями за исключением поверхности автомобилей и комплектующих.
Палитра RAL применяемая при порошковом окрашиваний металлических изделий
Ниже представлены основные самые часто применяемые цвета палитры цветовой гаммы RAL. Данная палитра очень обширна, позволяет подобрать цветовой оттенок практически под любой материал используемый в строительстве.
Почему услугу порошкового окрашивания металла лучше заказывать у нас
- Мы занимаемся порошковыми красками много лет. У нас современное оборудование и методики, отточенные опытом. Работаем с металлическими изделиями и деталями любой конструктивной сложности. Все работы производим сами, никаких подрядчиков, а это гарантия отсутствия наценок и прозрачности сотрудничества.
- Соответствие ГОСТу – покраска производится строго с соблюдением всех технологических требований.
- Большой выбор палитры RAL.
- Оптимальные сроки заказа – не более 6 дней с момента поступления в цех.
- Упаковка. Готовый товар упаковывается в полиэтилен, и при необходимости оформляется в паллеты.
- Срок гарантии – до 3х лет с момента поставки изделия.